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PCB外觀檢查設備至少需要的零部件包括一個像人一樣起到“眼睛"作用來觀察外觀的裝置和一個起到“大腦"作用來判斷好壞的裝置。這取代了之前由人工進行目視檢查。
因此,電路板視覺檢測設備由充當眼睛的攝像機和充當大腦的裝有圖像處理軟件的計算機組成。
本節(jié)介紹如何確定 PCB 目視檢測設備最常檢測到的焊接缺陷。在PCB視覺檢測設備中,焊接質量的判斷是通過焊接部分的長度是否超過一個閾值來判斷的,該閾值是連接電路板和電子元件粘合表面邊界的直線距離。
也就是說,軟件會判定,如果焊料部分的長度大于或等于閾值,則焊料是好的,以允許電流在它們之間流動的狀態(tài)連接電路板和電子元件,而如果焊料的長度小于閾值,則焊料是壞的。由于閾值隨電子板的元件形狀等因素而變化,因此必須將所有閾值數(shù)據輸入到圖像處理軟件中。
近年來,通過使用多個相機拍攝3D圖像、使用X射線相機拍攝透射圖像并獲取反射的激光數(shù)據,可以檢測出普通二維相機無法檢測到的缺陷。例如,通過3D攝影可以測量焊接部位的高度、面積、體積,從而可以測量焊料的數(shù)量、尺寸、焊點形狀等。
這種對電路板外觀的自動光學檢測稱為AOI。 AOI是“Automated Optical Inspection"的縮寫,在日語中是自動光學檢查的意思。
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