Warex Valve 蝶閥 DKZ 110 APS®

在工業流體控制領域，蝶閥以其結構緊湊、啟閉迅速、流阻小和經濟性等優勢，成為眾多應用場景的。來自德國閥門制造商 Warex Valve 的 DKZ 110 APS® 蝶閥，正是這一經典閥門設計，尤其在中大口徑（DN110）管道應用中展現出性能與可靠性。它融合了精良的工程設計、高品質材料和先進的密封技術，是保障流程順暢、系統安全和長期穩定運行的理想選擇。

一、 DKZ 110 APS® 蝶閥核心概述

·         型號解讀： DKZ 110 APS®

o    DKZ：代表 Warex Valve 特定的高性能中線蝶閥系列。

o    110：明確指示閥門的公稱通徑為 DN 110 (符合 ISO 6708 標準，對應管道外徑約為 114.3mm)。

o    APS®：這是 Warex Valve 的一項關鍵技術，代表 “Advanced Pressure Sealing" (先進壓力輔助密封)。這項技術是 DKZ 系列的核心優勢之一，下文將詳細闡述。

·         設計標準： 嚴格遵循 DIN/EN 標準，確保互換性、安全性和全球認可度。

·         閥門類型： 中線型蝶閥。閥桿軸線位于閥板中心，并通過閥體中心線。這種設計結構簡單、重量輕、成本效益高，且通常具有較低的扭矩要求。

二、 核心功能與技術亮點

1.      APS® 先進壓力輔助密封系統 (核心優勢)：

o    原理： APS® 技術是 DKZ 系列區別于普通中線蝶閥的關鍵。它采用了設計的雙偏心閥板輪廓（雖然不是全三偏心）和彈性體密封圈結構。

o    作用： 當閥門關閉時，管道介質壓力會主動作用在閥板的特定區域（非密封面本身），產生一個輔助力矩。這個力矩與操作扭矩疊加，將閥板更緊密地壓向閥座密封圈，形成壓力輔助的密封力。

o    效果：

§  密封性： 顯著提升關閉狀態下的密封等級，通常能達到 ISO 5208 Rate A (零泄漏) 或非常接近的高標準，尤其適用于中低壓應用。

§  低操作扭矩： 開啟和關閉閥門所需的扭矩比傳統中線蝶閥更低，尤其是在高壓差工況下優勢更明顯。這降低了執行機構的選型要求和能耗。

§  延長密封壽命： 減少了密封圈在啟閉過程中的摩擦磨損，大大延長了閥門的使用壽命和維護周期。

§  可靠的雙向密封： 設計上通常能提供可靠的雙向密封能力。

2.      優化的閥板與流線型設計：

o    閥板輪廓經過流體動力學優化，大限度地減少了流阻系數 (Cv/Kv 值高)。

o    平滑的流道： 開啟時，閥板邊緣與閥體流道平滑過渡，減少湍流和壓降，節約能源，降低對流體（尤其是含顆粒介質）的剪切力。

o    低扭矩啟閉： 優化的幾何形狀結合 APS® 技術，確保閥門啟閉順暢，所需扭矩小。

3.      堅固耐用的結構：

o    閥體： 通常采用高強度球墨鑄鐵 (如 EN-GJS-400-15/EN-GJS-500-7)，提供優異的機械性能和耐腐蝕性。表面處理（如環氧樹脂涂層）進一步增強防腐蝕能力。

o    閥板： 通常采用耐腐蝕不銹鋼 (如 1.4408 / CF8M / 316)，確保在廣泛介質環境中的長期穩定性和強度。閥板軸與閥體之間通常有耐磨軸套。

o    閥桿： 采用高強度不銹鋼 (如 1.4021 / 17-4PH / 431)，通常為通桿設計，貫穿閥板，提供的扭轉強度和抗彎強度，確保可靠性和長壽命。

o    密封圈 (核心)： 高品質彈性體材料是密封性能的關鍵。常見選擇包括：

§  EPDM (三元乙丙橡膠)： 耐候性、耐臭氧、耐老化性，的耐熱水、蒸汽、弱酸、弱堿和多種化學品性能。適用于冷熱水、暖通空調、水處理、食品飲料等廣泛領域。工作溫度范圍通常 -20°C 至 +130°C (短時可達 +150°C)。

§  NBR (丁腈橡膠)： 優異的耐油、耐脂肪烴性能。適用于石油基液壓油、潤滑油、燃油、空氣等。工作溫度范圍通常 -20°C 至 +80°C (短時可達 +100°C)。

§  FKM / Viton® (氟橡膠)： 耐高溫、耐化學腐蝕性（耐酸、堿、烴類、溶劑），適用于嚴苛的化學和高溫環境。工作溫度范圍通常 -20°C 至 +180°C (短時可達 +200°C)。 DKZ APS® 常提供此選項。

§  PTFE (聚四氟乙烯)： 極低的摩擦系數，的化學惰性，幾乎耐所有化學品，優異的耐高溫性。通常作為閥座或閥板襯里材料或復合密封形式出現。溫度范圍更廣 (-50°C 至 +200°C)。

4.      靈活的驅動方式：

o    DKZ 110 APS® 標配符合 ISO 5211 標準的頂部法蘭平臺。這使得它可以輕松適配各種驅動裝置：

§  手動操作： 手柄 (帶或不帶鎖定裝置)、蝸輪蝸桿減速箱 (用于大口徑或需要更大機械優勢的場合)。

§  氣動執行器： 單作用 (彈簧復位) 或雙作用，用于自動化快速開關或調節控制 (需配定位器)。

§  電動執行器： 用于遠程控制、精確調節或集成到更高級的控制系統中。

o    這種靈活性使其能融入從簡單手動控制到復雜自動化流程的各種應用。

三、 DKZ 110 APS® 關鍵設備參數 (典型值 - 具體以數據表為準)

四、 典型應用領域

得益于其可靠密封、低流阻、低扭矩、耐用性和靈活性，DKZ 110 APS® DN110 蝶閥廣泛應用于：

1.      供水和污水處理： 原水、清水、中水、污水管線的啟閉與調節。

2.      暖通空調 (HVAC)： 冷凍水、冷卻水、熱水循環系統的流量控制，尤其在主管道 (DN110 常見于大型建筑)。

3.      工業過程： 化工、制藥、食品飲料、造紙等行業中非強腐蝕性、非工況的液體、氣體介質的控制。

4.      消防系統： 消防水管網的隔離與控制。

5.      船舶與海洋工程： 海水、壓載水、艙底水系統。

6.      能源行業： 電廠冷卻水、輔助系統。

7.      灌溉系統： 大型農業灌溉管網。

五、 安裝、操作與維護要點

·         安裝：

o    確保管道法蘭清潔、對齊，螺栓均勻對稱擰緊至規定扭矩，避免閥體受力扭曲。

o    注意介質流向標識（如有），通常對 APS® 蝶閥影響不大（雙向密封），但建議按流向安裝。

o    為閥門（特別是帶執行器時）留出足夠的操作和維護空間。

·         操作：

o    手動操作時，確保手柄或蝸輪箱轉動到位（通常有開/關限位標識），避免停留在中間位置造成密封圈過度磨損和振動。

o    氣動/電動操作需確保氣源/電源穩定，執行器調試正確。

·         維護：

o    定期檢查： 檢查外部有無泄漏、腐蝕，執行器連接是否牢固，操作是否順暢。

o    潤滑： 根據制造商建議，定期對閥桿外露部分（如果適用）和蝸輪箱（如果使用）加注潤滑脂。

o    密封性能： 關注關閉狀態下的泄漏情況。如發現內漏顯著增加，可能需要檢查或更換密封圈。

o    長期停用： 建議閥門處于微開狀態（如 5-10°），避免密封圈長期受壓變形。

六、 DKZ 110 APS® 的核心價值

·         可靠密封： APS® 技術提供且持久的密封性能，減少泄漏風險，保障系統安全和環保。

·         高效節能： 優化的流道設計帶來極低的壓力損失，降低泵送能耗。

·         操作輕便： 低扭矩設計使手動操作更省力，降低執行器規格和成本。

·         經久耐用： 高品質材料和精密制造確保閥門在苛刻工況下的長壽命。

·         經濟高效： 優異的性價比，結合低維護成本和長壽命，顯著降低總擁有成本 (TCO)。

·         靈活適配： 標準化接口 (ISO 5211) 支持廣泛的驅動選項，易于集成和自動化。

·         德國品質： Warex Valve 品牌代表著嚴謹的德國制造工藝和質量標準。

結語

Warex Valve DKZ 110 APS® 蝶閥 (DN110) 是中型管道流體控制任務的理想解決方案。它將創新的 APS® 壓力輔助密封技術與堅固的結構、精良的材料和符合國際標準的設計結合。無論是需要可靠切斷的供水系統、追求節能高效的 HVAC 管網，還是要求穩定運行的工業流程，DKZ 110 APS® 都能憑借其出色的密封性、低流阻、低扭矩和長久的使用壽命，提供值得信賴的性能。在選擇 DN110 蝶閥時，DKZ 110 APS® 無疑是一個兼具技術先進性和實用價值的優質選擇。如需應用于特定工況，務必參考 Warex Valve 提供的新詳細技術數據表以確認所有參數。

 Warex Valve 蝶閥 DKZ 110 APS®